Máy cuộn cuộn ngăn chặn tình trạng "xoắn" (sự dịch chuyển của các lớp vật liệu trên cuộn, khiến các lớp xoắn ốc mất kiểm soát) bằng cách sử dụng kết hợp kiểm soát độ căng tiên tiến, hệ thống con lăn chuyên dụng và cơ chế cuộn lại được hiệu chỉnh cẩn thận. Những biện pháp này đặc biệt quan trọng khi xử lý các vật liệu mỏng, co giãn hoặc mỏng manh, dễ bị co giãn. Đây là cách chúng hoạt động:
Trục tua lại vi sai: Một trong những phương pháp hiệu quả nhất để ngăn ngừa hiện tượng co rút vi sai là sử dụng trục tua lại vi sai. Các trục này cho phép lực căng thay đổi trên các phần khác nhau của cuộn khi cuộn lại. Bằng cách điều chỉnh độ căng ở lớp ngoài và lớp trong của cuộn, máy đảm bảo vật liệu được quấn đều mà không có lớp ngoài bị đẩy ra khỏi vị trí. Lực căng chênh lệch này làm giảm khả năng dịch chuyển hoặc dịch chuyển vật liệu.
Kiểm soát độ căng không đổi: Để duy trì độ căng nhất quán và đồng đều trong suốt quá trình cuộn lại, máy cuộn cuộn sử dụng hệ thống kiểm soát độ căng tự động. Các hệ thống này giám sát và điều chỉnh lực căng một cách linh hoạt, ngăn ngừa những dao động có thể khiến vật liệu dịch chuyển. Kiểm soát độ căng thích hợp đảm bảo rằng vật liệu vẫn ổn định khi được cuộn lại vào lõi, giúp tránh lực nén quá mức ở một bên của cuộn có thể dẫn đến hiện tượng co rút.
Điều chỉnh độ căng thông qua cảm biến tải trọng: Cảm biến tải trọng được sử dụng để đo độ căng tại các điểm khác nhau trên vật liệu khi vật liệu được tháo ra và quấn lại. Dữ liệu này giúp máy thực hiện các điều chỉnh theo thời gian thực đối với hệ thống phanh hoặc lái để kiểm soát tốc độ thư giãn và tua lại. Cảm biến tải trọng được hiệu chỉnh đúng cách sẽ ngăn lực căng trở nên quá cao hoặc quá thấp, điều này có thể gây ra cuộn dây không đều và dẫn đến hiện tượng co rút, đặc biệt là ở các vật liệu có thể co giãn hoặc mỏng.
Hệ thống hướng dẫn web: Hệ thống hướng dẫn web được sử dụng để giữ cho vật liệu được căn chỉnh và thẳng trong suốt quá trình rạch và cuộn lại. Bất kỳ sai lệch nào so với sự căn chỉnh dự định đều có thể khiến vật liệu bị bó lại hoặc dịch chuyển, dẫn đến hiện tượng co rút. Hệ thống dẫn hướng web phát hiện bất kỳ sự sai lệch nào và điều chỉnh vị trí của vật liệu, đảm bảo rằng vật liệu được quấn đều và ngăn ngừa sự hình thành các khoảng trống hoặc phình ra giữa các lớp.
Thiết bị chống kính thiên văn: Một số máy tua lại máy xén được trang bị các thiết bị chống lồng, chẳng hạn như mâm cặp lõi đặc biệt hoặc bộ giãn nở lõi khí nén, giúp ổn định cuộn khi cuộn lại. Các thiết bị này ngăn chặn vật liệu dịch chuyển sang một bên bằng cách cung cấp áp suất có kiểm soát lên lõi, duy trì quy trình cuộn dây đồng đều và ổn định, điều này đặc biệt quan trọng đối với các vật liệu mỏng hoặc co giãn.
Cơ chế cuộn lại chính xác: Cơ chế cuộn lại tiên tiến trên máy cuộn cuộn cuộn được thiết kế để mang lại cuộn dây nhất quán, mượt mà và đều, đây là chìa khóa để ngăn chặn tình trạng cuộn dây. Các cơ chế này đảm bảo rằng vật liệu được quấn chặt và đồng đều xung quanh lõi, ngăn chặn sự hình thành các lớp không đồng đều và đảm bảo rằng cuộn duy trì tính toàn vẹn trong suốt quá trình.
Kiểm soát và điều chỉnh tốc độ: Tốc độ của quá trình tua lại được kiểm soát cẩn thận để phù hợp với đặc tính của vật liệu. Nếu tốc độ tua lại quá cao có thể dẫn đến cuộn dây không đều và khiến vật liệu bị dịch chuyển hoặc lệch. Việc điều chỉnh tốc độ dựa trên loại vật liệu đảm bảo lực căng được tác dụng đồng đều và vật liệu luôn được quấn chặt.