Cấu trúc chính của máy cắt

Máy xén giấy bao gồm một khung, một hệ thống truyền động, cơ cấu nạp và tháo, thiết bị kiểm soát lực căng, bộ phận kéo, giá đỡ rạch, thiết bị cuộn và xả chất thải, v.v. Nó cắt nguyên liệu thô thành nhiều phần độc lập các đơn vị. Nguyên tắc làm việc của nó là cố định nguyên liệu thô trên trục xả. Một đầu của trục xả được trang bị bộ điều khiển độ căng của bột từ tính để giữ cho độ căng theo yêu cầu của nguyên liệu không đổi và sau đó đi qua một cặp con lăn cao su.

Để kéo nguyên liệu thô, hãy cắt nó thành nhiều dải bằng lưỡi dao. Sau đó, nó được dẫn hướng đến trục cuộn dây A và B bằng từng con lăn dẫn hướng để cuộn thành phẩm. Truyền động của nó được điều khiển bởi động cơ chính để điều khiển con lăn cao su kéo và trục nhận chạy đồng bộ để đạt được mục đích cấp lực kéo và nhận thành phẩm. Chúng ta hãy nhìn vào cấu trúc chính của máy xén :

1. Khung và hệ thống truyền động: Khung bao gồm các tấm tường bên trái và bên phải, giá đỡ và máy cấp liệu. Hệ thống truyền động được sử dụng chủ yếu để kéo nguyên liệu thô và cuộn thành phẩm. Nó được cung cấp bởi một động cơ điều chỉnh tốc độ vô cấp tần số thay đổi thông qua dây đai chữ V của động cơ để làm cho con lăn cao su kéo chạy. Con lăn cao su kéo chính và con lăn cao su kéo điều khiển gần nhau và chạy đồng bộ. Nguyên liệu thô được kéo để di chuyển và trục dao tròn phía dưới được điều khiển đồng bộ bởi con lăn lực kéo chủ động. Để đạt được yêu cầu cắt tốt hơn, trục dao cắt tròn phía dưới điều khiển tua máy A và tua máy B chạy đồng bộ, để đạt được mục đích tua lại.

2. Cơ chế tiếp nhận và thiết bị căng của nó: Cơ chế tiếp nhận chủ yếu bao gồm xích, bánh xe đồng bộ, ly hợp bột từ và trục giãn nở không khí. Hai trục tua máy được điều khiển bởi một động cơ duy nhất và có thể thay đổi độ căng của trục tua máy bằng cách điều chỉnh dòng điện của bộ ly hợp bột từ.

3. Bộ phận kéo: Bộ phận kéo chủ yếu bao gồm một cặp con lăn cao su kéo và một số con lăn nhôm oxy hóa cứng, được sử dụng để kéo nguyên liệu và đi bộ để cuộn thành phẩm. Sức mạnh của nó đến từ động cơ truyền qua đai chữ V đến con lăn cao su có lực kéo chủ động để làm cho nó chạy.

4. Khung dao rạch: Khung dao rạch có dao rạch tròn và dao rạch thẳng. Vận hành tay cầm thông qua cam phẳng có thể làm cho dao tròn di chuyển dọc trục một chút để điều chỉnh khe hở cắt giữa lưỡi cắt của dao tròn và rãnh của ống bọc đệm.

5. Xoắn và xả chất thải: chất thải được thải ra ngoài qua ống dẫn khí nhờ gió của quạt gió.

6. Cơ chế tháo cuộn và điều chỉnh độ lệch tự động: Cơ chế tháo cuộn chủ yếu bao gồm trục xả, khối đỡ, xi lanh, chân đế, ghế di chuyển trái và phải, v.v. Thiết bị điều chỉnh độ lệch tự động: có các lỗ quang điện, con lăn dẫn hướng điều chỉnh độ lệch, giá đỡ trái và phải, tấm di chuyển điều chỉnh độ lệch, đai ốc bi Bao gồm các thanh vít, động cơ đồng bộ và công tắc giới hạn trái và phải.